70 years of lighting knowledge
Fagerhult is the story of a man who saw the world with new eyes. Who spotted opportunities in technological advancements and in the world around him. And who shared his visions with others like him. Over 70 years later, our driving forces are still innovation and knowledge – with a human focus.
Our story begins at Christmas time. The year was 1943 and a young electrician, Bertil Svensson, had a brilliant idea for a Christmas gift for his mum. He bought an 18.6 mm light-gauge conduit, a bit of cord, a lamp holder and a mains plug from his employer. He asked a local carpenter to turn him a birchwood lamp foot, and found a 60 cm lampshade at the local department store. And then he sat down to assemble his very first light fixture.
The result, a floor lamp in the shape of a question mark, was a big hit, brightening his mother’s crafts room on long, dark winter days.
“Doing needlework by the light of a floor lamp was not very common in those days,” Bertil said. “I didn’t spend a lot of money making that lamp, and when I saw what similar ones cost in the shops, I got the idea that maybe I could make a living making lamps.”
“That was my whole idea. I had no thought at all about organisation, sales technique or distribution.”
That would soon change.
In 1945, Bertil Svensson teamed up with two childhood friends from Fagerhult. Helmer Andersson was a clever designer and production technician at Husqvarna. Harald Ulfenborg was a furniture manufacturer under the Ulferts brand. Together they started Fagerhults Lampindustri in an outbuilding on Bertil’s family farm in Fagerhult.
Bertil’s inventiveness, Helmer’s technological genius and Harald’s contacts in the furniture industry became the foundation of a highly successful home lighting company. It was not an easy time. Europe lay in tatters after the Second World War and it was hard to obtain materials. But thanks to its neutrality policy, Sweden was in fairly good shape, and soon its industry was running at full tilt.
In the beginning, Fagerhult focused on the home market, which was fuelled by the new Swedish welfare model. By autumn 1947, the company had outgrown the outbuilding and it moved to a newly built 98 m² factory. Since then that factory has been renovated and expanded more than 40 times, now boasting 55.000 m².
From the very first lamp, Bertil focused on meeting a human need and solving a problem. Using new materials and solutions, he had found a way to create added value for the user and profitability in his own production. An innovative approach that came to shape Fagerhult’s future activities and became a part of the company’s DNA.
In 1948, Bertil discovered that there was a new light source – a fluorescent tube that produced a great amount of light at very low cost. Certain that this was the light solution of the future, he developed an entire collection of fluorescent-tube luminaires. A decade later, this paid off in Fagerhult’s first big prestigious order: 5.000 specially designed luminaires for the iconic functionalist National Tax Board building in Stockholm, “Skatteskrapan”. Fagerhult moved into the contract market, quickly becoming a key player in public interiors.
In the coming decades, the company grew steadily in the technical lighting field, although the focus remained on developing and manufacturing home lighting until well into the 1990s. By this time, Fagerhult’s signature traits of inquisitiveness and industriousness had resulted in several innovations that changed the lives of millions of people. The innovative plastic luminaire Fabian, of which more than 4 million were sold, and recessed downlights in the form of the popular Pleiad model, are just a few examples.
The courage to develop completely new luminaires based on relatively untested light sources is a shining trend throughout the years. When T5 fluorescent tubes were launched on the market, Fagerhult was one of the first companies to develop luminaires designed for the new light source. Fagerhult’s T5 luminaires combined the T5 light source, electronic controls and effective reflector materials that revolutionised the lighting industry and set a new standard for energy efficiency. When LED entered the scene 15 years later, the company followed the same path, generating as much light as possible, with no compromises.
The current head of development at Fagerhult, Leif Norrby, has been a part of the journey since 1978. He states that this uncompromising drive to offer the most benefit for users is still the defining characteristic of Fagerhult luminaires:
“Delivering superior energy efficiency without compromising on glare reduction and visual comfort is our trademark. Working closely with leading research institutes has given us an advantage in developing proactive solutions – lights that make people happier, more alert and more active. Our sustainability concept doesn’t just cover energy conservation, environmental impact and working conditions; it embraces the entire human context.”
In 1969, Bertil – who had been the company’s CEO since 1949 – was invited to take over all shares in the company. This was the beginning of an international expansion that occurred both organically and through acquisitions. In the coming decade, Fagerhult established sales offices in Denmark, Norway, the Netherlands and Germany. It also bought out its Swedish competitor Ateljé Lyktan. In 1984, Bertil left the office of CEO.
A few years later, Fagerhult was acquired by the Swedish Almedahl Group. In 1993 it was time for the next acquisition, when the investment company Latour, under the leadership of the Douglas family, took over all shares in the corporate group. Latour gave Fagerhult another long-term and committed owner – and the Douglas family have remained a major owner even after Fagerhult’s introduction to the Stockholm Stock Exchange in 1997. Not long after that, Fagerhult established offices in the UK and the group for the first time surpassed SEK 1 billion in sales.
The turn of the millennium kicked off a rapid expansion, and in 2005 Fagerhult opened its big production facility in Suzhou in China. Through several aggressive acquisitions, Fagerhult became one of the big names in the European lighting industry, not just in terms of technical development, but also in market share. Thanks to the Finnish company, Fagerhult began making inroads in the Russian market, alongside establishments and acquisitions in Central and Eastern Europe.
Among the biggest acquisitions were Whitecroft Lighting in the UK, Project Lighting in Ireland, Waco in Belgium and Eagle Lighting in Australia. Two other interesting acquisitions – LampGustaf in Sweden with its subsidiary Elenco and LTS in Germany – came to be the cornerstones of Fagerhult’s extensive focus on shop lighting and outdoor lighting. The operations were divided into three business units with their own manufacturing and development: Fagerhult Professional, Fagerhult Retail and Fagerhult Outdoor.
In September 2006, Bertil Svensson received an honorary doctorate at Jönköping University for his “distinguished life’s work as a national pioneer, entrepreneur and leading businessman in the lighting industry… and for important support to education and research in the lighting field”. Through the “Bertil & Britt Svensson Foundation for Lighting Technology” he supported new Swedish education in lighting technology, which would form the basis of the Lighting Academy. Just a few months later, in November, Bertil left this world at the age of 86. That same year, the Fagerhult Group surpassed sales of SEK 2 billion.
In 2015, what had started out 70 years earlier as a three-man company with sales amounting to SEK 13.000 had become a world-wide company with 2400 employees and sales approaching SEK 4 billion. All thanks to Bertil, his mother Elisabeth and her needlework basket.
TEXT AMELIE BERGMAN
FOTO FAGERHULT BELYSNING AB
Relaterade nyheter
Från idé till verklighet – ingenjörskonst i varje vikning
Hållbarhet är inte längre ett val utan en nödvändighet, och all innovation behöver inledas med frågan: Kan vi göra detta på ett annorlunda vis? För Fagerhults utvecklingsavdelning blev just den frågan fröet till Wrapped – världens första pendelarmatur i papp. Traditionellt byggs pendelarmaturer med en stomme av aluminium, vilket är en etablerad, hållbar och trygg metod. Teamet bakom Wrapped ville dock utforska en annan väg, och se om de kunde skapa en armatur som både har optimal prestanda, och minimal miljöpåverkan. Efter noggrant arbete föll valet på Solid board, ett förnybart och återvunnet kartongmaterial som i tidigare projekt använts till dolda komponenter i belysningsarmaturer. I det större perspektivet är Wrapped mer än en armatur – den är framåtblickande och tänjer kreativitetens gränser. Under utvecklingsprocessen saknades färdiga lösningar att luta sig mot, och designteamet har arbetat från grunden. Varje moment, från konstruktion till montering, har granskats noggrant, och resultatet är en armatur som är både tekniskt tillförlitlig och hållbar. Gallery: Wrapped details Stommen är tillverkad i upp till 65 % återvunnen papp och viks ihop med hög precision och exakta utskärningar. Teknisk elegans Wrappeds armaturkropp består av två huvuddelar: en inre och en yttre stomme som tillsammans gör armaturen stadig och stabil. Den yttre stommen hålls ihop av en spant, tillverkad av 100 % återvunnet aluminium efter konsument. Den håller det vikta pappen på plats och ser till att armaturen håller formen. Gavlarna är tillverkade av 100 % återvunnen plast efter konsument och fästs helt utan skruvar. Kopplingsdosan fästs på plats och drivdonet monteras med hjälp av små klämmor, även de tillverkade av återvunnen plast efter konsument. LED-kortet monteras på linsen och skyddas av ett lock av papp. Hela ljusmodulen låses på plats med hjälp av bländskyddet, och slutresultatet är en sömlös konstruktion som genomsyras av smarta lösningar. Design med ett syfte Fredrik Beckius, Design Engineer på R&D, sammanfattar processen:– Det var en utmaning att arbeta med ett material som vi aldrig tidigare hade använt för en pendelarmatur. Komponenterna kunde inte monteras på vanligt sätt och vi var därför tvungna att hitta alternativa lösningar. Martin Gustafsson, också Design Engineer på R&D, tillägger:– Vi ville hitta ett sätt att tillverka armaturen på ett kostnadseffektivt sätt, både för oss och för våra leverantörer. Varje designkomponent måste fylla mer än ett syfte. Hela armaturens design genomsyras av multifunktionalitet. Det handlar inte bara om estetik eller hållbarhet – det handlar om ingenjörskunskap och att varje del räknas. Citat: Martin Gustafsson Hållbarhet utan kompromisser Wrapped tillverkas i Fagerhult, Habo, av återvunna och förnybara material. Produktidén är sprungen ur svensk innovation, med rötter i tidigare hållbara produkter som Multilume Re:Think och Kvisten. Till skillnad från många produkter med hållbarhetsfokus är Wrapped självklar i det tysta – och hållbar i sitt DNA. Med exakta utskärningar, stabil konstruktion och rigorösa tester under hela processen uppfyller Wrapped alla kvalitetskrav, utan att kompromissa med hållbarheten.
Fexibla kontoret – Framtidens innovativa belysningsdesign
Kontoret är en plats i ständig förändring, och oavsett hur lokalerna, inredningen och verksamheten ser ut är belysningen en viktig del av arbetsmiljön. Vägen till en bra belysning kan dock vara snårig och ineffektiv, och många faktorer måste stämmas av under byggprocessen mellan fastighetsägare, inredningsarkitekter och belysningsplanerare. Med Fagerhults skensystem Control Track Versa tar det flexibla kontoret ett viktigt steg mot en mer hållbar och flexibel belysning. Cecilia Niva är produktchef och har ansvarat för utvecklingen av systemet. Målet har varit att låta framtidens belysning för innovativa kontor ta form, och nu dyker det upp nya möjligheter till cirkulära affärsmodeller. – Dubbelskenan skapar en helt ny frihet när det gäller belysningsdesign och gör att ljuset kan anpassas efter användarnas önskemål och behov. Man kan enkelt kombinera indirekt och direkt ljus och uppnå 300 lux med enbart uppåtriktad belysning. Skenan skapar rätt grundnivå, helt oberoende av armaturerna, och möjliggör fler styrlösningar. Man kan till exempel ha vanliga uppåtriktade armaturer som tänds när någon befinner sig i rummet, medan det direkta ljuset på arbetsplatsen bara tänds när någon sätter sig där, säger Cecilia Niva. Cecilia citat Idag kasseras många armaturer redan innan hyresgästen flyttar in eftersom fastighetsägaren vill färdigställa lokalerna samtidigt som hyresgästen gärna planerar eller ändrar belysningen och inredningen i ett senare skede. Control Track Versa bygger på ett 230V-system, vilket innebär att varje armatur har sitt eget drivdon. Systemet kan därför växa och förändras utifrån behov, och armaturerna kan återanvändas på helt nya sätt. – Vi vet att många har efterfrågat och kommer att uppskatta detta. Vårt fokus har alltid varit att skapa ett skensystem som separerar infrastrukturen och armaturerna och gör installationen och användningen oberoende av varandra. Det innebär fördelar i fråga om både hållbarhet och flexibilitet, fortsätter Cecilia Niva. Flex office block FAGERHULT PRODUCTION OFFICE Flexibiliteten ökar också tack vare en mer effektiv användning av armaturerna. Skensystemets användarvänlighet och mångsidighet gör att varje armatur kan flyttas, anpassas och återanvändas flera gånger under hela deras livscykel. – Långvarig användning förbättrar hållbarheten över tid och i takt med att verksamheten och inredningen förändras. Det kreativa utrymmet för belysningsdesigners, arkitekter och inredare ökar också. Kreativitet och flexibilitet Under utvecklingen av Control Track Versa har ett av målen varit att göra det enklare för belysningsdesigners, arkitekter och inredare att planera belysning och skapa trivsamma och välfungerande miljöer. Skensystemet kan beskrivas som en verktygslåda för belysning eftersom varje belysningskomponent är fristående och man kan skapa ljusmiljöer och effekter på ett mer flexibelt sätt. Med armaturen VIL blir de uppåtriktade och nedåtriktade armaturerna helt oberoende av varandra eftersom de kan monteras i hela rader, vilket resulterar i ett jämnt upplyst tak i utvalda områden. Till skillnad från ett 48 V-system behövs inga nya beräkningar när armaturer läggs till eller flyttas längs skenan. – På ett sätt blir skenan en egen infrastruktur som möjliggör oändliga kombinationer och stor flexibilitet. Det ger nya möjligheter att enkelt kombinera indirekt och direkt ljus utan omfattande belysningsplanering eller större beslut innan hyresgästen flyttar in. Det blir också enklare för fastighetsägare och hyresgäster att underhålla, uppdatera och skapa bra belysningsmiljöer över tid, avslutar Cecilia Niva.