For each new development we have increased our understanding of light, providing the stimulus for new solutions which deliver good, energy efficient, lighting for humans. A lot of the new findings have forced us to learn and re-think what we knew during the years.
Compact fluorescent lamp
In mid-eighties there was a new light source on the market, the compact fluorescent lamp. Suddenly we were able to make energy efficient lighting with smaller dimensions such as downlights and wall luminaires. It was an intensive light source and there was a lot of light that had to be taken care of. This little light source could have a luminance (light intensity) up to 40.000 cd/m2! Basically we had the energy efficiency of a fluorescent tube in a miniature size. The new light source suddenly became an alternative to the traditional bulb in a lot of applications and led to a whole new range of stylish fittings.
Reflector technology
In the very first Pleiad downlighter that was released in mid-nineties we developed a symmetrical light distribution from a horizontally positioned lamp. Why horizontally? We simply wanted to keep the recess depth as low as possible since there often is a lack of space above the suspended ceiling. With a lot of engineering skills we designed a reflector with symmetrical light distribution with excellent cut-off from the horizontally positioned lamp! When others made cut-outs in the reflector for lamp switch we made a toggle solution for that in order to get the most light out of the Pleiad.
Electronic ballasts
In the early nineties we also got the electronic, high frequency ballasts resulting in increased energy efficiency and a flicker-free light! At Fagerhult our big issue was controlling the heat on the ballast since heat kills electronic devices. After some years we introduced our own policy regarding thermal control and stated that we should always have at least a 5 °C margin to the stated TC-point on electronics.
The t5 led to r5-louvre
Another good example of innovation is when the T5 fluorescent lamp entered the market in the mid-nineties, making many of the norms of T8 luminaires irrelevant. One aspect was that the T5 tube performed at the best at an ambient temperature of 35 °C instead of T8’s 25 °C. Next thing was to decide what we should do with all light and how we should control it? The luminance in cd/m2 values rose about 50 per cent and compared to the T8 there where issues with glare from the new, highly intense light source.
The answer was to design totally new double parabolic louvres that were not only glare-free but also provided higher efficiency to the luminaire. The solution consisted of side and cross reflectors where the cross blades were designed with a sealed top that reflected the light back into the side and top reflectors which minimised the light losses. The curved tops of the cross blades eliminated unwanted reflections on the side reflectors and gave a good mechanical cut off in all directions.
To maximise the light output out of the luminaire we also made the cross blades thinner and that itself made the light opening’s area approximately 4 percent larger, resulting in higher efficiency.
LED
LED revolutionised the lighting landscape; high light flows ensured superb efficiency and economy, with a lifespan of tens of thousands of hours.
From what was previously the domain of decorative accent lighting, LED technology evolved into a practical, general lighting option. To truly embrace the benefits of LED, and to address the demands it posed in issues of glare and heat management, required completely new solutions, rather than just changing the light source. The great challenge with LEDs is to keep glare within reasonable levels. It is not unusual that diodes and LED modules have a luminance (light intensity) of over 300.000 cd/m². In contrast, a standard T5 fluorescent tube has a luminance of 17.000 cd/m².
Again, we started from scratch, developing new luminaires specifically for LED, creating viable solutions across the whole spectrum of a lighting project.
LED’s greatest advantage is also its greatest challenge. Balancing efficiency with ergonomics. Combining good economy and lighting comfort. With our experience, lighting know-how and innovation we did just that.
Relaterte nyheter
Innovasjon i alle ledd – Wrapped er genialt utformet
Siden bærekraft ikke lenger er et valg, men en nødvendighet, må innovasjon starte med spørsmålet.Hva om vi gjør ting på en annen måte? For Fagerhults FoU-team ble det spørsmålet til inspirasjonen som førte til Wrapped, verdens første pendlede armatur som er laget av papp. Tradisjonelt lages pendlede armaturer med metallrammer. Det er en holdbar, velkjent og trygg metode. Men teamet bak Wrapped ville utforske en annen løsning. Sammen bestemte de seg for å finne ut om de kunne lage en armatur som ikke bare presterer på premiumnivå, men som også har minimal miljøpåvirkning. Etter grundige vurderinger er det nå Solid Board – et fornybart og resirkulert pappmateriale som tidligere bare har blitt brukt i skjulte komponenter – som spiller hovedrollen. Wrapped er mer enn en armatur – det er en utforskning av fremtidsrettet tenking og kreativitet. Uten ferdige løsninger å støtte seg til måtte designteamet begynne helt fra bunnen av. Hvert eneste element, fra konstruksjon til montering, ble undersøkt, og resultatet er en armatur som er både teknisk solid og miljøbevisst. Gallery: Wrapped details Armaturhuset er laget av opptil 65 % resirkulert papp og kan brettes sammen med svært nøyaktige utskjæringer som passer perfekt. Ingeniørmessig eleganse Wrappeds hus består av to hoveddeler – det indre huset og det ytre huset, som begge er designet for å fungere i harmoni for å gi styrke og stabilitet. Det ytre huset holdes sammen av en ribbe som er laget av 100 % resirkulert aluminium. Den holder brettene på plass og sikrer at formen bevares. Endedekslene er laget av 100 % resirkulert plast, og de klikkes inn i presisjonsutskjæringer, slik at konstruksjonen holdes på plass uten bruk av skruer. Koblingsboksen klikkes på plass, og driveren monteres ved hjelp av små klips som er laget av resirkulert plast. LED-kortet er montert på linsen, beskyttet av et deksel av Solid Board, og hele lysmodulen holdes på plass med en avdekning. Resultatet er en sømløs konstruksjon uten skruer – som er et levende bevis på gjennomtenkt design. Design med formål Fredrik Beckius, designingeniør ved FoU, reflekterer over reisen:«Utfordringen var å jobbe med et materiale som vi aldri hadde brukt til en pendlet armatur tidligere. Vi kunne ikke montere komponenter på den vanlige måten, så vi måtte finne alternative løsninger.»Martin Gustafsson, som også er designingeniør, legger til:«Vi måtte finne en måte å produsere armaturen på som var kostnadseffektiv – både for oss og for leverandørene våre. Hver designkomponent måtte tjene mer enn ett formål.» Denne tosidige tankegangen er tydelig gjennom hele utformingen av Wrapped. Det handler ikke bare om estetikk eller bærekraft, det handler om teknisk overlegenhet og om å få hver eneste del til å telle. Sitat: Martin Gustafsson Kompromissløs bærekraft Wrapped produseres i Fagerhult i Habo av lokale, resirkulerte og fornybare materialer. Dette er et produkt som er et resultat av svensk innovasjon, med røtter i arven fra tidligere bærekraftig designer som Multilume Re:Think og Kvisten. I motsetning til mange miljøbevisste produkter, er Wrapped beskjedent selvsikker og ganske enkelt bærekraftig. Med presise utskjæringer, en stabil konstruksjon og strenge tester gjennom hele prosessen oppfyller Wrapped alle kvalitetsstandarder uten å gå på akkord med miljøet.
Det fleksible kontoret i et nytt lys – fremtidens innovative belysningsdesign
Kontoret er et sted som er i konstant endring, og uansett hvordan designen, møbleringen og driften ser ut, er belysningen en viktig del av arbeidsmiljøet. Men veien til god belysning kan være svingete og lite effektiv, og mange faktorer fra huseiere, interiørarkitekter og belysningsplanlegging må klaffe i byggeprosessen. Med Fagerhults skinnesystem Control Track Versa tar det fleksible kontoret et stort steg mot mer bærekraftig og fleksibel belysning. Cecilia Niva er produktsjef, og hun har hatt ansvaret for utviklingen av systemet. Målet har vært å la fremtidens belysning for innovative kontorer ta form, og nå dukker det opp nye, sirkulære muligheter. «Dobbeltskinnen gir helt ny frihet når det gjelder belysningsdesign, og den gjør at lyset kan følge leietakerens ønsker og behov. Det er enkelt å kombinere indirekte og direkte lys og oppnå 300 lux med bare lys som går oppover. Skinnen sørger for riktig grunnivå, helt uavhengig av armaturene, samt flere styringsløsninger. Du kan for eksempel ha felles lys som er vendt oppover, og som slås på når det er noen i rommet, mens det direkte lyset ved arbeidsplassen bare slås på når noen setter seg der», sier Cecilia Niva. Cecilia citat I dag kastes mange armaturer før leietakeren har flyttet inn, fordi huseieren vil ferdigstille lokalene, og fordi leietakeren gjerne planlegger eller endrer belysningen og interiørdesignen senere. Control Track Versa er basert på et 230V system, noe som betyr at hver armatur har sin egen driver. Derfor kan systemet utvides og endres i takt med virksomhetens behov, og armaturene kan gjenbrukes på en helt ny måte. «Vi vet at mange har bedt om dette, og at de kommer til å sette pris på det. Vårt fokus har alltid vært å skape et skinnesystem som skiller mellom infrastruktur og armaturer, og som gjør installasjon og bruk helt uavhengige av hverandre. Dette gir fordeler for både bærekraft og fleksibilitet», sier Cecilia Niva. Flex office block FAGERHULT PRODUCTION OFFICE Økt fleksibilitet fører også til at armaturene kan brukes på en mer effektiv måte. Skinnesystemet er allsidig og enkelt å håndtere, noe som betyr at hver armatur kan flyttes, tilpasses og gjenbrukes mange ganger gjennom levetiden. «Langvarig bruk er positivt for bærekraften over tid når virksomheten og interiøret endres. Det sørger også for at lysdesignere, arkitekter og interiørdesignere får stort spillerom.» Kreativitet og fleksibilitet I utviklingen av Control Track Versa har ett av målene vært å gjøre det enklere for lysdesignere, arkitekter og interiørdesignere å planlegge belysningen og skape miljøer av høy kvalitet. Skinnesystemet kan beskrives som en verktøykasse for belysning, siden hver belysningskomponent er uavhengig og du kan skape belysningsmiljøer og effekter på en mer fleksibel måte. VIL-armaturen sørger for at uplights og downlights blir helt uavhengig av hverandre, siden de kan monteres langs hele rader for å gi jevn belysning av taket i ønskede soner. I motsetning til et 48 V system trengs det ingen nye beregninger når armaturer legges til eller flyttes langs skinne. «Skinnen blir på en måte sin egen infrastruktur, og den gir muligheter for endeløse kombinasjoner og god fleksibilitet. Den gir nye muligheter for å enkelt kombinere indirekte og direkte belysning uten omfattende planlegging eller store beslutninger før leietakeren flytter inn. Den gjør det også enklere for huseiere og leietakere å vedlikeholde, oppdatere og skape gode belysningsmiljøer over tid», sier Cecilia Niva.