Genanvendelse af trykplader er et perfekt eksempel på begrebet industriel symbiose – hvor et restprodukt fra én proces bliver et værdifuldt råmateriale i en anden. Idéen tog form ved et køkkenbord i Lund, da Fagerhults Sustainability Manager, Niclas Thulin, var på besøg hos sine forældre.
"De spurgte, hvordan det gik på arbejdet, og jeg fortalte dem om Kvisten, som vi på det tidspunkt var i den afsluttende fase af. Vi genbrugte reflektorer fra gamle tv-apparater til dette produkt, og jeg nævnte, at vi var på udkig efter flere restmaterialer, som vi kunne genanvende".
Niclas forklarede derefter, at virksomheden havde brug for et jævnt flow og ensartet kvalitet over tid – og helst også det samme format.
"Og så fortæller min far, der har arbejdet i trykkeribranchen hele sit liv, pludselig: Hvad pokker, vi har masser af trykplader. De er af højeste kvalitet, har altid samme format – og så er de fremstillet af genbrugsmateriale". Dagen efter tog han et par trykplader med hjem, som jeg derefter tog med på arbejde og gav til mine kolleger i udviklingsafdelingen.
"Jeg kunne straks se, at de lignede de materialer, vi bruger i mange af vores belysningsarmaturer. Derudover var der et stort antal af dem, kvaliteten var høj og ensartet, og de var omtrent lige store. De havde alle de egenskaber, vi ledte efter".
"Og så fortæller min far, der har arbejdet i trykkeribranchen hele sit liv, pludselig: Hvad pokker, vi har masser af trykplader. De er af højeste kvalitet, har altid samme format – og så er de fremstillet af genanvendt materiale". Niclas Thulin, Sustainability Manager hos Fagerhult
Fra trykkeri til belysningsarmatur
Da trykpladerne ankom til Fagerhults udviklingsafdeling, vakte de straks stor interesse – kunne de mon bruges i det nye Wrapped-armatur?
"Jeg var i kontakt med trykkeriet angående Wrapped, og hvordan vi kunne bruge papir til selve armaturhuset. Trykpladerne lå i baghovedet på mig på det tidspunkt, så jeg tog emnet op med dem. De var straks med på idéen", fortæller Jonathan Levinsson, Design Engineer hos Fagerhult.
Trykkeriet bruger et stort antal trykplader, og nogle af disse anvendes i dag til Wrapped Corner og Wrapped Surface (loftsarmaturer). Metalpladen monteres på indersiden som en del af konstruktionen. Her bidrager den til den elektriske sikkerhed, f.eks. ved at fungere som et isolations- og jordforbindelseslag. Den giver desuden stabilitet og kan blandt andet bruges til at fastgøre kabler og andre komponenter.
Cirkulært flow. Affald fra én branche skaber værdi i en anden.
"Det, at pladerne bevarer de samme dimensioner og specifikationer over tid, sikrer et stabilt materialeflow og gør det muligt at planlægge produktionen. Det er en stor fordel for os", fortæller Jonathan.
Start med materialet – ikke produktet
Arbejdet fremhæver desuden et vigtigt princip inden for industriel symbiose. Det er ofte lettere at finde anvendelse for et restprodukt end først at beslutte, hvilket produkt man vil fremstille, og derefter forsøge at finde et egnet genbrugsmateriale.
"Jeg tror, man skal tage udgangspunkt i råmaterialet og derefter designe komponenten ud fra det. Hvis man først designer en komponent og derefter forsøger at finde et egnet materiale, kan det være rigtig svært", fortæller Niclas.
Trykpladerne er et tydeligt eksempel. Hvis Fagerhult i stedet havde startet med at spørge sig selv: "Hvor kan vi finde metalplader som et restprodukt?", ville søgningen sandsynligvis have været rettet mod metalindustrien.
"Vi kunne have været på udkig efter en virksomhed, der bukker eller stanser plader. Vi ville aldrig have overvejet trykkerier, som jo er en helt anden type virksomhed. Det er netop det, der gør industriel symbiose så interessant".
Samtidig er det ikke let at finde nye kontakter.
"Det er svært at vide, hvilke restprodukter andre virksomheder har, især når man ikke altid selv ved præcis, hvad man leder efter. Jeg tror, vi har brug for flere fora, hvor folk kan få indsigt i andre brancher og virksomheder, og hvor vi kan drøfte industriel symbiose med et mere åbent sind", fortæller Niclas.
Ved at dele og udvikle idéer skaber Niclas og Jonathan grobund for nyt og innovativt samarbejde.
Idéer, der cirkulerer mellem afdelingerne
Hos Fagerhult findes der allerede en arbejdsform, der fremmer denne form for idéudveksling. Niclas og Jonathan udveksler løbende idéer med hinanden, og en lille gruppe medarbejdere fra afdelingerne for bæredygtighed og forskning og udvikling mødes fra tid til anden for at brainstorme nye idéer.
"Vi udveksler mange idéer med hinanden. Det er sjovt at se, hvad der fanger Jonathans interesse, og hvad der ikke gør. "Nogle gange er der nogen, der er faldet over noget, som vi så kan bygge videre på, fortæller Niclas.
Hvad angår trykpladerne, kom løsningen fra en uventet kant.
"Det var egentlig bare held. Min far sad ikke bare og spekulerede på, hvordan han kunne løse et problem for Fagerhult. Men da jeg fortalte ham, hvad vi havde brug for, så han straks muligheden. Han er klog og finder ofte på sine egne løsninger", fortæller Niclas. "Jeg er næsten lidt irriteret over, at jeg ikke selv kom i tanke om det".
En løsning, der forbinder flere arbejdsgange
Indtil videre har vi ikke foretaget nogen beregninger af de nøjagtige klimafordele. Princippet er dog klart: Når man kan anvende eksisterende materialer i stedet for nye råmaterialer, er der mulighed for at mindske behovet for nye ressourcer.
"Vi skal være åbne gennem hele kæden og turde se ud over vores egen branche. De rigtige materialer kan måske findes et sted, vi ikke ville have tænkt på at lede", konkluderer Niclas Thulin.
Relaterede nyheder
Fagerhult halverer CO₂-udledningen – en reduktion på 49 % siden 2021
Materialevalg, produktinnovationer, genbrugstiltag og en systematisk analytisk tilgang ligger til grund for Fagerhults reducerede klimapåvirkning. Over en periode på fem år er de samlede CO₂-udledninger faldet med 49 procent – hvilket langt overstiger virksomhedens egne mål. En fornuftig udnyttelse af ressourcerne har været en hjørnesten gennem Fagerhults 80-årige historie, og det præger fortsat virksomheden i dag. Siden 2021 har dette arbejde fået et endnu skarpere fokus og en klarere retning med klare mål for CO₂-udledningen, langsigtede planer og et omfattende bæredygtighedsprogram baseret på livscyklusanalyser (LCA)."En reduktion i denne størrelsesorden på så kort tid viser, at systematisk arbejde virkelig gør en forskel. Det er resultatet af mange store – og små – tiltag, hvor hver forbedring bidrager til helheden", siger Josefin Carlsson, Sustainability Specialist hos Fagerhult. Fagerhults samlede CO₂-udledning er faldet med 49 procent i forhold til niveauet i 2021. Mange initiativer – én fælles retning Succesen er baseret på en række strategiske beslutninger inden for produktudvikling og processer. Arbejdet er udført på flere parallelle spor efter princippet om, at mange små bække tilsammen kan skabe en betydelig effekt."Innovation og bæredygtige løsninger gør en reel forskel for vores kunder og reducerer udledningen i hele værdikæden – ikke kun i vores egen produktion", tilføjer Josefin Carlsson. Josefin Carlsson, Sustainability Specialist hos Fagerhult, Habo. Den største effekt ses i brugsfasen, hvor emissionerne siden 2021 er reduceret støt med omkring 200.000 ton CO₂e – et fald på 49 procent. Samtidig er emissionerne i Scope 1 og 2 reduceret med 60 procent i forhold til referenceåret. Bæredygtighed i praksis En afgørende faktor bag denne udvikling er de mange parallelle initiativer, hvor materialevalget spiller en central rolle.Siden 2025 har størstedelen af armaturer med kabinetter fremstillet af ekstruderede aluminiumsprofiler indeholdt op til 75 procent genbrugsmateriale. Dette bidrager til en årlig klimabesparelse på ca. 225 ton CO₂e.I 2025 genanvendte Fagerhult mere end hundrede armaturer pr. arbejdsdag gennem ReLight-initiativet. Ved at opgradere eksisterende armaturer med ny teknologi og forlænge deres levetid reduceres klimapåvirkningen fra materialer og produktion betydeligt. I alt har mere end 50.000 produkter fået nyt liv gennem genbrug.Produktudvikling er også en af de vigtigste drivkræfter bag omstillingen, og en række innovationer har både mindsket klimapåvirkningen og øget energieffektiviteten: Siden lanceringen i 2021 har Multilume Re:Think reduceret Scope 3-emissionerne med over 320 ton CO₂e gennem smart design og miljømæssigt bæredygtige materialevalg. Det svarer til at plante og dyrke 1.300 træer i ti år. Twin Dual Driver har reduceret kontroludstyrets klimapåvirkning med 49 procent gennem mere effektiv elektronik og forbedret materialesammensætning. Wrapped Solid Board-kabinetter har en op til 89 procent lavere klimapåvirkning pr. kilogram sammenlignet med nyt aluminium. Gallery - products Samtidig har mere end hver tiende solgte armatur i dag en indbygget sensor, hvilket bidrager til at reducere energiforbruget under drift. En afgørende faktor bag succesen er den langsigtede, faktabaserede tilgang.”På baggrund af livscyklusanalyser har vi kortlagt, hvor og hvornår der opstår klimapåvirkninger – og hvilke tiltag der har størst effekt. Den viden bruger vi nu i vores fortsatte bestræbelser på at mindske vores klimapåvirkning yderligere", afslutter Josefin Carlsson.
Fagerhult skifter LED’er for at mindske sin miljøpåvirkning
Fagerhult tager et markant skridt for at reducere armaturernes klimapåvirkning. Ved at skifte til den nyeste LED-teknologi er Fagerhult i stand til at reducere de årlige emissioner fra de produkter, virksomheden sælger, med 2.250 tons CO₂e. “En lille ændring i hver enkelt armatur, der har en enorm samlet effekt," siger Niclas Thulin, Sustainability Manager hos Fagerhult. Beslutningen om at udskifte LED-teknologien i armaturerne er strategisk og er truffet på ledelsesniveau. I praksis betyder det, at størstedelen af Fagerhults Indoor-serie vil blive udstyret med nye LED'er med den nyeste generation af Flip Chip-teknologi. Denne ændring vil øge effektiviteten og reducere energiforbruget med 5-10 procent, afhængigt af hvilket armatur der er tale om. En lille ændring med stor effekt “En vellykket indsats for bæredygtighed kræver, at man fokuserer på de rigtige ting. I alt stammer 85 procent af Fagerhults samlede klimapåvirkning på tværs af hele værdikæden – med andre ord Scope 1-3 – fra det energiforbrug, der er forbundet med brugen af vores produkter. “Hvis vi kan øge effektiviteten og reducere elforbruget for en betydelig del af vores produktsortiment, vil det have stor betydning,” siger Niclas Thulin. Forlænget levetid fra 50.000 til 100.000 timer med stabilt lys af høj kvalitet under hele levetiden. "Det er altid svært at forudsige præcis, hvor meget en ændring vil spare, da der er mange faktorer i spil. "Men ved at bruge data fra 2025 – hvor mange armaturer vi solgte, og til hvilke markeder – og antage, at de bruges i gennemsnit 50.000 timer uden lysstyring, estimerer vi potentielle besparelser på ca. 2.250 tons CO₂e om året*.” Det er svarer stort set til en hel skov: "Det svarer omtrent til den mængde CO2, som 90.000 træer optager på et helt år**. "Denne ændring kan derfor få betydelig indflydelse på både vores egne og vores kunders miljøindsats.” En simpel LED‑opgradering kan reducere udledningen med omkring 2 250 ton CO₂e om året – hvilket svarer til den mængde kuldioxid, som 90 000 træer optager årligt. Fordobling af driftstiden Ændringen medfører også andre fordele i forhold til bæredygtighed. Armaturernes levetid fordobles fra 50.000 timer til 100.000 timer. På lang sigt vil dette medføre et mindre forbrug af ressourcer såsom råvarer og andre materialer. Det vil også give økonomiske fordele for vores kunder, som kan foretage en sikker og rentabel investering i energieffektiv belysning med længere levetid. Med denne nye teknologi vil alle armaturer desuden have en konstant lysstrøm, hvilket sikrer et stabilt lys af høj kvalitet gennem hele armaturets levetid. Kort sagt: god belysningsergonomi på arbejdspladsen. Sådan fungerer det En lille ændring, der giver store resultater – hvad er det egentlig, der gør forskellen rent teknisk set?"Vores tilgang går ud på at erstatte standard-LED’er med den nyeste generation af Flip Chip-teknologi. Kort fortalt har Flip Chip et mere avanceret design, hvor elektroder og andre kontaktflader er placeret på en sådan måde, at de ikke blokerer eller påvirker lysudbyttet. Flip Chip-LED'er er ganske enkelt mere energieffektive og robuste", forklarer Niclas Thulin.Lysarmaturmodeller, der allerede er udstyret med denne type LED, vil blive opgraderet til den nyeste generation af Flip Chip, ligesom alle modeller, der tidligere var udstyret med standard-LED'er. En win-win for alle Omkostningerne ved opgraderingen vil ikke blive videreført til kunderne i form af dyrere armaturer, men vil blive finansieret gennem de logistiske fordele, som ændringen medfører. Sustainability Manager Niclas Thulin mødes jævnligt med kunder i Fagerhults bæredygtigheds Hub, hvor han viser, hvordan velovervejede valg af belysning kan medføre både klimamæssige og økonomiske besparelser. ”Større indkøbsmængder og færre varenumre betyder, at vi kan tilbyde disse ekstra fordele. Forbedret energieffektivitet, længere levetid og bedre lyskvalitet, lavere energiforbrug og frem for alt et væsentligt bidrag til klimabeskyttelsen", siger Niclas Thulin."Hos Fagerhult lægger vi stor vægt på at leve op til vores samfundsansvar og tilbyde løsninger, der kan imødegå både klimaforandringerne og de udfordringer, der er forbundet med den fremtidige elforsyning. Efter vores mening bør vores kunderne ikke være nødt til at vælge mellem overkommelige priser og bæredygtighed, når det er muligt at få begge dele. Det er en win-win-situation for alle". * Emissionsfaktorer opdelt efter land, hovedsageligt baseret på data fra Association of Issuing Bodies (AIB).** Baseret på den gennemsnitlige CO2-absorption ifølge Ecotree.