With a focus on reducing its long-term greenhouse gas emissions, Fagerhult now choose extruded aluminium profiles containing 75% recycled material from end users. The material is used for product families manufactured and sold in larger volumes — and where the material can make a real difference. The initiative reduces Fagerhult’s climate footprint by approximately 225 tons of CO2e per year.
Aluminium is a lightweight and durable material that can be reused multiple times if recycled properly. Its environmental impact depends on several factors, including whether it is made from virgin aluminium, how it is produced, whether fossil fuels or renewable energy sources were used in its production, and if it is derived from recycled materials.
Niclas Thulin is Sustainability Manager at Fagerhult:
“We are taking a significant step forward by moving from renewably sourced aluminium to recycled aluminium (post consumer). The Notor family – together with several other product families – is now made of extruded aluminium that is 75% recycled. This results in around 70% lower climate impact than the average impact from European primary aluminium and 88% lower than the global average for primary aluminium*.”
The change affects products sold in larger volumes. The products Notor 65, Notor Recessed, Notor 36, Fjord, Vil, Multilume Hydro, and Sentra are now made of recycled aluminium.
“We intentionally upgrade the materials for our larger product series because it significantly impacts Fagerhult's greenhouse gas emissions. For the Notor family alone, we used approximately 65 kilometres of aluminium profiles in 2024, and nearly all of this volume has now been replaced with recycled material,” says Niclas Thulin.
The change is part of Fagerhult's systematic sustainability work and a considerable step in reducing greenhouse gas emissions in Scope 3: the company's indirect emissions from purchased materials. The Science Based Targets validate Fagerhult's climate targets, and the ambition is to achieve net zero emissions from the entire value chain by 2045.
“This is our most important decision regarding materials, at least with reduced climate impact as the fundamental incentive. The majority of our emissions come from Scope 3, and through this change, we are making a difference where it has the greatest impact. Based on last year's volumes, the switch to recycled aluminium can reduce emissions by approximately 225 tons of carbon dioxide equivalents annually.”
*Climate impact excluding the extrusion process. EPD compared to the European average for primary aluminium (European Aluminium) and the global average for primary aluminium (International Aluminium).
Gerelateerd nieuws
NIEUWS |
Fagerhult stapt over op andere LED’s om haar ecologische voetafdruk te verkleinen
Fagerhult voert een ingrijpende verandering door om de klimaatimpact van haar verlichtingsarmaturen te verminderen. Door over te stappen op de nieuwste LED-technologie kan Fagerhult de jaarlijkse uitstoot van de door het bedrijf verkochte producten met 2250 ton CO₂e verminderen. “Een kleine verandering in elk armatuur die een enorme impact heeft op het totaalbeeld”, zegt Niclas Thulin, Sustainability Manager bij Fagerhult. Het besluit om de LED-technologie in de armaturen te vervangen is een strategische keuze die is genomen op directieniveau. In de praktijk betekent het dat het grootste deel van het Indoor-assortiment van Fagerhult zal worden uitgerust met nieuwe LED’s die gebruikmaken van de nieuwste generatie Flip Chip-technologie. Deze wijziging zal de efficiëntie verbeteren en het energieverbruik met 5 tot 10 procent verminderen, afhankelijk van het model van het armatuur. Een kleine verandering met een groot effect “Succesvolle inspanningen op het gebied van duurzaamheid vereisen dat je je op de juiste zaken richt. In totaal is 85 procent van de totale klimaatimpact van Fagerhult over de gehele waardeketen – oftewel Scope 1–3 – afkomstig van het energieverbruik dat gepaard gaat met het gebruik van onze producten. "Als we de efficiëntie kunnen verbeteren en het stroomverbruik van een aanzienlijk deel van ons productassortiment kunnen verminderen, zal dat een grote impact hebben", zegt Thulin. Verlengde levensduur van 50.000 tot 100.000 uur, met stabiel, hoogwaardig licht gedurende de gehele levensduur. “Het is altijd moeilijk om precies te voorspellen hoeveel een verandering zal opleveren, aangezien er veel factoren meespelen.” “Maar als we uitgaan van gegevens uit 2025 – hoeveel armaturen we toen verkochten en aan welke markten – en ervan uitgaan dat deze gemiddeld 50.000 uur zonder lichtregeling worden gebruikt, schatten we de potentiële besparing op ongeveer 2250 ton CO₂e per jaar*.” Dat is eigenlijk een heel bos: “Dat komt ongeveer overeen met de hoeveelheid kooldioxide die 90.000 bomen in een jaar opnemen**. "Deze verandering zou dan ook een aanzienlijke invloed kunnen hebben op zowel onze eigen inspanningen op milieugebied als die van onze klanten." Een kleine LED‑upgrade kan de uitstoot met ongeveer 2 250 ton CO₂e per jaar verminderen – wat overeenkomt met de hoeveelheid kooldioxide die 90 000 bomen jaarlijks opnemen. De gebruiksduur verdubbelen Deze verandering biedt ook andere voordelen op het gebied van duurzaamheid. De levensduur van de armaturen wordt verdubbeld van 50.000 uur naar 100.000 uur. Op de lange termijn zal dit leiden tot een vermindering van het verbruik van hulpbronnen zoals grondstoffen en andere materialen. Het levert ook financiële voordelen op voor onze klanten, die zo veilig en rendabel kunnen investeren in energiezuinige verlichting met een langere levensduur. Dankzij deze nieuwe technologie zullen alle armaturen bovendien een constante lichtopbrengst hebben en gedurende hun hele levensduur stabiel licht van hoge kwaliteit bieden. Kort gezegd: goede verlichtingsergonomie op het werk. Zo werkt het Een kleine verandering met grote gevolgen – wat maakt vanuit technisch oogpunt precies het verschil?“Onze aanpak houdt in dat we standaard-LED’s vervangen door de nieuwste generatie Flip Chip-technologie. Simpel gezegd heeft Flip Chip een geavanceerder ontwerp, waarbij elektroden en andere contactoppervlakken zo zijn geplaatst dat ze de lichtopbrengst niet blokkeren of beïnvloeden. "Flip Chip-LED’s zijn simpelweg energiezuiniger en robuuster", legt Thulin uit.Armatuurmodellen die al zijn uitgerust met dit type LED worden geüpgraded naar de nieuwste generatie Flip Chip, net als alle modellen die voorheen waren uitgerust met standaard-LED’s. Een win-winsituatie voor iedereen De kosten van de upgrade worden niet doorberekend aan de klanten in de vorm van duurdere armaturen, maar worden gefinancierd uit de logistieke voordelen die de verandering met zich meebrengt. Duurzaamheidsmanager Niclas Thulin ontmoet regelmatig klanten in de Sustainability Hub van Fagerhult, waar hij laat zien hoe weloverwogen verlichtingskeuzes zowel klimaat- als kostenbesparingen kunnen opleveren. “Dankzij grotere afnamevolumes en een kleiner aantal artikelnummers kunnen wij deze extra voordelen bieden. Een betere energie-efficiëntie, een langere levensduur en een betere lichtkwaliteit, een lager energieverbruik en bovenal een aanzienlijke bijdrage aan het klimaat", zeg Thulin.“Bij Fagerhult zetten we ons in om onze maatschappelijke verantwoordelijkheid te nemen en oplossingen te bieden die zowel de klimaatverandering als de uitdagingen op het gebied van de toekomstige elektriciteitsvoorziening aanpakken. Wij vinden dat onze klanten niet hoeven te kiezen tussen betaalbaarheid en duurzaamheid als ze beide kunnen hebben. Het is een win-winsituatie voor iedereen.” * Emissiefactoren per land, voornamelijk gebaseerd op gegevens van de Association of Issuing Bodies (AIB).** Gebaseerd op de gemiddelde CO₂-opname volgens Ecotree.
NIEUWS |
Als materiaal ertoe doet – Wrapped komt met een nieuwe kijk op duurzame verlichting
In een wereld waar elke gram materiaal en elke gram koolstofdioxide telt, duikt Wrapped op niet als een gewoon armatuur – maar als een statement. Het is Fagerhult's meest duurzame pendelarmatuur tot nu toe, en dat is niet per ongeluk zo gekomen. Elk detail, elke beslissing, elk materiaal werd gekozen met een duidelijk plan. Duurzaamheid begint vaak met een eenvoudige vraag: Waar is het van gemaakt? Voor Wrapped is het antwoord een trio materialen die elk hun eigen milieuverhaal met zich meedragen. Massief karton: een vertrouwde vriend Bij Fagerhult vond het eerste gebruik van massief karton in 2021 plaats met Multilume Re:Think. Maar voor Wrapped zijn we nog een stapje verder gegaan. Het materiaal bestaat uit een drielaagse constructie met een 100% gerecyclede kern, een hernieuwbare FSC-gecertificeerde toplaag en een dunne beschermende plastic folie. Een materiaal dat dus al voor 65% gerecycled is – en een 89% lagere CO₂-uitstoot heeft dan nieuw geëxtrudeerd aluminium. Fotogalerij: Massief karton Wrapped is gemaakt van biologisch massief karton, gerecycled aluminium en post-consumer gerecycled plastic. Plastic opnieuw vormgeven Plastic wordt vaak genoemd in gesprekken over duurzaamheid. Maar niet alle plastic wordt op dezelfde manier gemaakt. Wrapped gebruikt gerecycled consumentenplastic: het soort plastic dat al eerder een leven heeft geleid, misschien als shampoofles of voedselcontainer. Pre-consumer plastic daarentegen is anders, omdat het nooit eerder in de schappen heeft gestaan. Citaat: Josefin Carlsson Aluminium met een verleden Aan de binnenkant van Wrapped zitten twee structurele onderdelen die zijn gemaakt van 75% post-consumer gerecycled aluminium. Ook dit materiaal maakt deel uit van een circulaire infrastructuur – en heeft misschien ooit wel deel uitgemaakt van een Notor armatuur. In vergelijking met nieuw aluminium vermindert deze keuze de uitstoot met 64%. Ontworpen met minder - gemaakt om lang mee te gaan Duurzaamheid gaat echter niet alleen over wat je gebruikt - maar ook over hoeveel. Met slechts 900 mm is Wrapped korter dan een conventioneel pendelarmatuur van 1200 mm. Alleen al die vermindering van de afmetingen verlaagt de impact op het klimaat met 25%, zonder afbreuk te doen aan de verlichtingsprestaties van het armatuur. Josefin Carlsson vergelijkt de klimaatimpact van producten in het Fagerhult Experience Centre in Habo. Om de impact van Wrapped te begrijpen, helpt het om te kijken waar we vandaan komen. In 2021 had Notor 65, gemaakt van nieuw aluminium, een klimaatimpact van 34 kg CO₂e. In 2024, met 75% gerecycled aluminium, was dat getal teruggebracht tot 25 kg CO₂e. En Wrapped komt nu uit op slechts ongeveer 12 kg CO₂e. "Dat is een derde van de oorspronkelijke Notor 65 en de helft van de huidige uitvoering, en een stille revolutie, gemeten in kilogrammen CO₂e," zegt Josefin Carlsson. Na een lange levensduur; die wordt geschat op 100.000 uur, is Wrapped klaar voor een al even duurzame exit. Door het ontwerp is het eenvoudig te demonteren, waarbij elk materiaal recyclebaar is en klaar voor een volgend hoofdstuk in de circulaire economie.
NIEUWS |
De cirkel sluiten – en de levenscyclus van armaturen verlengen
Het concept van het opnieuw gebruiken van oude armaturen om materiaal en energie te besparen wordt steeds populairder. Om weer opnieuw te kunnen stralen heeft een verouderd armatuur soms alleen maar wat liefdevolle verzorging en technische vaardigheden nodig. We ontmoetten Emma Hallman, Mathilda Holl en Andreas Ekslätt, het team achter ReLight bij Fagerhult, om te praten over de uitdagingen die gepaard gaan bij het vinden van oplossingen om oude armaturen naar de toekomst te voeren. Bij Fagerhult beïnvloedt een diepgewortelde innovatiecultuur alle aspecten van het werk. Dit komt mogelijk voort uit de mentaliteit van oprichter Bertil Svensson om problemen op te lossen met soms kleine middelen - en nieuwsgierigheid en toewijding. In tegenstelling tot nu was duurzaamheid toen echt geen modewoord. Het bewust gebruiken van onze middelen en het streven naar een hoge kwaliteit zijn echter altijd hoekstenen geweest voor Fagerhult. Vandaag de dag heeft een nieuwe focus op circulariteit ons aangespoord om ons denken uit te dagen en ons bewust gemaakt van het vinden van duurzame oplossingen. De afdeling Bespoke Lighting Solutions (BLS) van Fagerhult ontwikkelt al vele jaren unieke armaturen en aangepaste oplossingen. Dus het opknappen en bijwerken van oude armaturen is niet onbekend voor ons. Maar de ambitie om oude armaturen opnieuw te gebruiken en te herbouwen om de klimaatimpact te verminderen is in de loop der tijd wel toegenomen. In dit proces worden het ontwerp en de technologie van gisteren bijgewerkt tot de vooruitgang van vandaag om te voldoen aan de eisen van morgen. Citaat ReLight uw oude armaturen Voor het ReLight-team van Fagerhult bestaan er geen ongebruikelijke vragen of onmogelijke oplossingen. Dagelijks behandelen ze vragen uit de markten van Fagerhult over speciaal ontwikkelde verlichtingsoplossingen voor projecten. Het is een complex proces, maar gedurende die tijd hebben ze geleerd dat sommige projecten ideaal zijn voor het hergebruik van oude armaturen in plaats van te investeren in nieuwe. “Voor ons vormen de kwaliteit van het armatuur op het gebied van verlichtingscomfort, veiligheid en esthetiek de kern van elk ReLight-project. We berekenen ook grondig of - en hoeveel - we de totale klimaatimpact van het armatuur gedurende de levenscyclus kunnen verminderen. Als aan al deze eisen is voldaan, beginnen we met het ontwikkelen en ontwerpen van een nieuwe kit”, zegt Emma Hallman. Binnen ReLight hebben we de uitgesproken wilskracht om materialen en energie te besparen en een milieu-inspanning te leveren door de armaturen te moderniseren. Niet alle oude armaturen gaan echter eeuwig mee; sommige zijn verouderd en dan is het beter om te recyclen dan te refurbishen. Img “Voor ons vormen de kwaliteiten van de armatuur op het gebied van lichtcomfort, veiligheid en esthetiek de kern van elk ReLight-project. Op verzoek berekenen we ook of – en hoeveel – we de totale klimaatimpact van de armatuur gedurende de hele levenscyclus kunnen verminderen”, zegt Emma Hallman. Bij Fagerhult zijn veiligheid en kwaliteit de rode draad die alle producten combineren. En ReLight is daarop geen uitzondering. Gedurende het proces zijn CE-markering en testen cruciale factoren. "Om de algehele kwaliteit te garanderen, wordt de vernieuwde armatuur vóór levering volledig CE-gemarkeerd. We willen ook de installatie ter plaatse zowel soepel als snel laten verlopen, en de nieuwe kit benadert een complete armatuur zo dicht mogelijk”, zegt Andreas Ekslätt.
Return to top