Recover better - UN-iting businesses for a better world
In a time of global disruption, ambitious climate action is as urgent as ever. The United Nations has therefore worked continuously to unite business efforts with governmental initiatives, for the past 20 years. But in order to meet the 17 UN Climate Goals, and reach the 1,5˚C by 2030, we need to Recover Better.
UN GLOBAL COMPACT
Taking action on climate change represents one of this century’s most defining topic. To recognize the transition to a zero-carbon economy is the only way to secure a sustainable future for all. Launched in 2000, by former UN Secretary-General Kofi Annan, the UN Global Compact was initiated to bring business and the United Nations together. When businesses unite, they are a powerful force for good by upholding universal principles in the areas of human rights, labour and the environment.
Although important progress has been made, the actions do not currently match the ambition and pace necessary to achieve the 17 Sustainable Development Goals by 2030. The Sustainable Development Goals Report 2020 shows that humanity is on an unsustainable path, with climate change occurring much faster than anticipated, accelerating ocean acidification, 1 million plant and animal species at risk of extinction, deepening inequality and persistent poverty, and unsustainable consumption and production patterns.
All stakeholders must unite to transform this collective aspiration into reality. The aim with the UN Global Compact is to uniting business for a better world. From that goal the initiative “Recover better” was born.
RECOVER BETTER
When celebrating the 20th anniversary of the UN Global Compact, an event themed “Recover Better, Recover Stronger, Recover Together” was arranged. It was a platform where leaders from business, civil society, Governments and the UN were challenged to reflect on the importance of collaboration and public-private partnerships. The goal was to increase their ambition to achieve the sustainable development goals.
The Recover Better statement was signed in June 2020 by approximately 150 different companies, including well-known brands as the H&M Group, Husqvarna Group, Inter IKEA Group and INDITEX, to just name a few. The core of the agreement is divided in three areas:
- DEMONSTRATE THAT THE BEST DECISIONS AND ACTIONS ARE GROUNDED IN SCIENCE.
By implementing ambitious science-based targets, we aim to set the world on a 1.5°C trajectory leading to healthier and safer people, and a healthier and safer planet. - INVEST IN RECOVERY AND RESILIENCE FOR A SYSTEMIC SOCIO-ECONOMIC TRANSFORMATION.
By divesting from fossil fuels and innovating in low-carbon, resilient solutions, we are prioritizing green jobs and sustainable growth, protecting nature and people, and delivering on the 2030 Agenda and the Paris Agreement. - WORK WITH GOVERNMENTS AND SCALE UP THE MOVEMENT.
By advocating for enabling policies aligned with a 1.5°C trajectory and zero carbon economy, we look to policymakers to give businesses the confidence and clarity they need to take ambitious climate action.
HOW CAN THE LIGHTING INDUSTRY PARTICIPATE?
It is very visible in the Overshoot day-graphic, that us humans has for a long period of time consumed over our assets. And to be able to meet the needs of a growing population, we need to household with our resources more efficiently. This is a challenge for all industries and organisations, not only producing companies.
- Changing the current state for the climate, is not an individual task, says Niclas Thulin, Environmental Coordinator at Fagerhults Belysning. It is a joint effort, that we must do together. Set in the context of Covid -19, the reality has showed more than ever before how connected we humans are, and how our actions echoes worldwide. We are working very actively at Fagerhult to reduce our carbon footprint and are constantly seeking to develop our effort and our ways of working – to contribute to a more sustainable future.
Thulin continues:
- We have done lifecycle assessments on some of our luminaires, where we have analysed the environmental impact during our products lifetime. We have found that the biggest environmental impact occurs from when the luminaires are in use. This is why the choice of energy – renewable sources, coal or nuclear – makes a great difference in the carbon footprint. Another important issue which will affect the carbon footprint is the energy consumption during usage. It can be decreased very effectively with smart controls, such as sensors in our solutions. Together, these are both simple options, but also possibilities of making conscious choices which can contribute to decrease climate impact significantly.
TEKST MARIA VÅRENIUS
FOTO TINA STAFRÉN, ANNA SIGGE
Gerelateerd nieuws
Hergebruikte drukplaten in de nieuwe kartonnen armaturen van Fagerhult
Een gebruikte drukplaat kan een tweede leven krijgen als onderdeel van een verlichtingsarmatuur. Dit is precies wat er gebeurt bij de Wrapped hoek- en opbouwarmaturen, waarbij gebruikte drukplaten worden hergebruikt en een integraal onderdeel van het ontwerp worden. Het hergebruik van drukplaten is een perfect voorbeeld van het concept van industriële symbiose, waarbij een restproduct van het ene productieproces een waardevolle grondstof voor een ander proces wordt. Het idee ontstond aan de keukentafel in Lund, toen Niclas Thulin, de duurzaamheidsmanager van Fagerhult, op bezoek was bij zijn ouders.“Toen ze vroegen hoe het op het werk ging, vertelde ik over Kvisten, dat destijds in de laatste fase van het project zat. Voor dat product gebruikten we reflectoren uit oude tv’s, en ik zei dat we op zoek waren naar meer restmateriaal om te hergebruiken." Niclas legde vervolgens uit dat het bedrijf behoefte had aan een constante aanvoer en een consistente kwaliteit op de lange termijn, en idealiter ook aan hetzelfde formaat. “En toen zei mijn vader, die zijn hele leven in de drukkerijbranche heeft gewerkt, plotseling: ‘Wacht eens even, wij hebben een heleboel drukplaten liggen. Ze zijn van de allerbeste kwaliteit, hebben altijd hetzelfde formaat en ze zijn gerecycled.’ De volgende dag nam hij een paar drukplaten mee naar huis, die ik vervolgens mee naar mijn werk nam en aan mijn collega’s op de ontwikkelingsafdeling gaf. “Ik zag meteen dat ze leken op de materialen die we in veel van onze verlichtingsarmaturen gebruiken. Bovendien waren er heel veel van, was de kwaliteit hoog en consistent, en waren ze ongeveer even groot. Alle eigenschappen waar we naar op zoek waren, waren aanwezig." Citaat van Niclas Van drukwerk tot verlichtingsarmatuur Toen de drukplaten bij de ontwikkelingsafdeling van Fagerhult binnenkwamen, wekten ze al snel veel belangstelling: zouden ze gebruikt kunnen worden in het nieuwe Wrapped-armatuur?“Ik had contact met de drukkerij over Wrapped en hoe we papier zouden kunnen gebruiken voor de eigenlijke behuizing van het armatuur. Ik had de drukplaten op dat moment al in mijn achterhoofd, dus heb ik het onderwerp bij hen ter sprake gebracht. Ze waren er meteen enthousiast over", zegt Jonathan Levinsson, ontwerpingenieur bij Fagerhult.De drukkerij gebruikt enorm veel drukplaten. Een deel daarvan wordt nu gebruikt voor Wrapped Corner en Wrapped Opbouw (plafond). Het plaatmetaal wordt aan de binnenkant aangebracht, als onderdeel van de constructie. Hier draagt het bij aan de elektrische veiligheid, bijvoorbeeld door te fungeren als isolatie- en aardingslaag. Het zorgt bovendien voor stabiliteit en kan bijvoorbeeld worden gebruikt om kabels en andere onderdelen vast te zetten. Circulaire kringloop. Afval uit de ene sector levert waarde op in een andere. “Doordat de platen altijd dezelfde afmetingen en specificaties behouden, is er een stabiele materiaalstroom en kan de productie worden gepland. Dat is voor ons een groot voordeel," zegt Jonathan. Begin bij het materiaal, niet bij het product Het werk benadrukt ook een belangrijk principe op het gebied van industriële symbiose. Het is vaak makkelijker om een toepassing te vinden voor een restproduct dan om eerst te bedenken welk product je wilt maken en vervolgens op zoek te gaan naar geschikt gerecycled materiaal.“Ik denk dat je met de grondstof moet beginnen en vervolgens op basis daarvan het onderdeel moet ontwerpen. Als je eerst een onderdeel ontwerpt en daarna pas op zoek gaat naar een geschikt materiaal, kan dat heel lastig zijn", zegt Niclas.De drukplaten zijn hiervan een duidelijk voorbeeld. Als Fagerhult zich in plaats daarvan eerst had afgevraagd: ‘Waar kunnen we plaatmetaal als restproduct vinden?’ zou het onderzoek zich waarschijnlijk op de metaalindustrie hebben gericht.“Misschien waren we dan op zoek gegaan naar een bedrijf dat plaatmetaal buigt of stanst. We zouden nooit aan drukkerijen hebben gedacht; dat is een heel ander soort bedrijf. Dat maakt industriële symbiose juist zo interessant.”Tegelijkertijd is het niet eenvoudig om nieuwe verbindingen te vinden.“Het is moeilijk te zeggen welke restproducten andere bedrijven hebben, vooral als je zelf niet altijd precies weet waarnaar je op zoek bent. Volgens mij hebben we meer platforms nodig waar mensen inzicht kunnen krijgen in andere sectoren en bedrijven en waar we met een open blik over industriële symbiose kunnen praten,” zegt Niclas. Door ideeën uit te wisselen en verder uit te werken, maken Niclas en Jonathan nieuwe en innovatieve samenwerkingsverbanden mogelijk. Ideeën die tussen afdelingen circuleren Bij Fagerhult bestaat er al een werkwijze die dit soort uitwisseling van ideeën bevordert. Niclas en Jonathan wisselen voortdurend ideeën uit, en een kleine groep medewerkers van de afdelingen Duurzaamheid en Onderzoek & Ontwikkeling komt af en toe bijeen om te brainstormen over nieuwe ideeën.“We wisselen veel ideeën met elkaar uit. Het is leuk om te zien wat Jonathan interessant vindt en wat niet. Soms is iemand toevallig iets tegengekomen waar we vervolgens op voort kunnen bouwen,” zegt Niclas.Wat de drukplaten betreft, kwam de oplossing uit een onverwachte hoek.“Het was eigenlijk gewoon geluk. Mijn vader zat niet te piekeren over hoe hij een probleem voor Fagerhult zou kunnen oplossen. Maar toen ik hem vertelde wat we nodig hadden, zag hij meteen de kans die daarin lag. Hij is slim en bedenkt vaak zijn eigen oplossingen," zegt Niclas. “Ik baal er eigenlijk wel een beetje van dat ik er zelf niet op ben gekomen.” Een oplossing die meerdere workflows met elkaar verbindt Tot nu toe hebben we nog geen berekeningen gemaakt met betrekking tot de precieze voordelen voor het klimaat. Het principe is echter duidelijk: als er bestaande materialen kunnen worden gebruikt in plaats van nieuwe grondstoffen, kan daarmee de behoefte aan nieuwe grondstoffen worden verminderd. “We moeten in de hele keten openstaan voor nieuwe mogelijkheden en het aandurven om verder te kijken dan onze eigen sector. De juiste materialen zijn misschien wel te vinden op een plek waar we nooit zouden hebben gedacht om te zoeken," besluit Niclas Thulin.
Fagerhult halveert de CO₂-uitstoot – een daling van 49% sinds 2021
De keuze van materialen, productinnovaties, initiatieven op het gebied van hergebruik en een systematische analytische aanpak vormen de basis voor de kleinere klimaatimpact van Fagerhult. In vijf jaar tijd is de totale CO₂-uitstoot met 49 procent gedaald. Hiermee zijn de eigen doelstellingen van het bedrijf ruimschoots overtroffen. Verstandig omgaan met hulpbronnen is al 80 jaar lang een hoeksteen van de geschiedenis van Fagerhult en blijft ook vandaag de dag bepalend voor het bedrijf. Sinds 2021 heeft dit aandachtsgebied een nog scherpere focus en richting gekregen, met duidelijke CO₂-doelstellingen, langetermijnplannen en een uitgebreid duurzaamheidsprogramma op basis van levenscyclusanalyses (LCA).“Een daling van deze omvang in zo’n korte tijd laat zien dat systematisch werken echt een verschil maakt. "Het is het resultaat van vele grote en kleine initiatieven, waarbij elke verbetering bijdraagt aan het geheel", zegt Josefin Carlsson, duurzaamheidsspecialist bij Fagerhult. De totale CO₂-uitstoot van Fagerhult is met 49 procent gedaald ten opzichte van 2021. Veel initiatieven – één gezamenlijke koers Dit succes is te danken aan een reeks strategische beslissingen zowel wat betreft productontwikkeling als op het gebied van processen. De werkzaamheden lopen via verschillende parallelle sporen, volgens het principe dat vele kleine beekjes samen een aanzienlijke impact hebben."Innovatie en duurzame oplossingen maken echt een verschil voor onze klanten en zorgen voor een vermindering van de uitstoot in de hele waardeketen, niet alleen in onze eigen productie", voegt Josefin Carlsson toe. Josefin Carlsson, duurzaamheidsspecialist bij Fagerhult, Habo. De grootste impact is merkbaar in de gebruiksfase, waar de uitstoot sinds 2021 gestaag is gedaald met ongeveer 200.000 ton CO₂e – een daling van 49 procent. Tegelijkertijd zijn de uitstootcijfers voor Scope 1 en 2 met 60 procent gedaald ten opzichte van het referentiejaar. Duurzaamheid in de praktijk Een doorslaggevende factor achter deze vooruitgang zijn de vele parallelle initiatieven, waarbij materiaalkeuzes een centrale rol spelen.Sinds 2025 bestaat het grootste deel van de verlichtingsarmaturen met behuizingen van geëxtrudeerde aluminiumprofielen uit ruim 75 procent gerecycled materiaal. Dit levert een jaarlijkse klimaatbesparing op van ongeveer 225 ton CO₂e.In 2025 heeft Fagerhult via het ReLight-initiatief meer dan honderd verlichtingsarmaturen per werkdag hergebruikt. Door bestaande verlichtingsarmaturen te upgraden met nieuwe technologie en hun levensduur te verlengen, wordt de klimaatimpact van materialen en productie aanzienlijk verminderd. In totaal hebben meer dan 50.000 producten dankzij hergebruik een tweede leven gekregen.Productontwikkeling is ook een belangrijke motor achter de reductie, en verschillende innovaties hebben zowel de klimaatimpact verminderd als de energie-efficiëntie verhoogd: Multilume Re:Think heeft sinds de lancering in 2021 de Scope 3-uitstoot met meer dan 320 ton CO₂e verminderd door slim ontwerp en milieuvriendelijke materiaalkeuzes. Dit komt neer op het planten en laten groeien van 1.300 bomen gedurende tien jaar. Twin Dual Driver heeft de klimaatimpact van voorschakelapparatuur met 49 procent verminderd door efficiëntere elektronica en een verbeterde materiaalsamenstelling. De Solid Board behuizing van Wrapped is gemaakt van massief karton en heeft een tot 89 procent lagere klimaatimpact per kilogram in vergelijking met nieuw aluminium. Gallery - products Tegelijkertijd is meer dan één op de tien armaturen die tegenwoordig worden verkocht, voorzien van een ingebouwde sensor, wat helpt het energieverbruik tijdens het gebruik te reduceren. Een belangrijke factor achter het succes is de op feiten gebaseerde langetermijnaanpak.“Op basis van levenscyclusanalyses hebben we vastgesteld waar en wanneer er klimaateffecten optreden – en welke maatregelen het grootste effect hebben. "We zetten die kennis nu in bij onze voortdurende inspanningen om onze impact op het klimaat verder te verminderen", besluit Josefin Carlsson.