Fagerhult zet nu de volgende stap in de ontwikkeling van verlichtingstechnologie. In de toekomst zullen de armaturen worden uitgerust met de nieuwste generatie LEDs met Flip-Chip-technologie. Voor onze klanten betekent dit verlichting die energiezuiniger is, minder energie verbruikt en een superieure lichtkwaliteit biedt – terwijl de levensduur ook nog eens verdubbelt.
“Omgedraaide” technologie
De Flip Chip is een LED-chip uit het premiumsegment die is gebaseerd op beproefde technologie. Wat de Flip Chip onderscheidt van standaard-LEDs, is het ontwerp.
Conventional LED chip vs Flip Chip
“Een LED-chip bestaat uit verschillende materiaallagen die de golflengte en eigenschappen van het licht bepalen. Een traditionele standaardchip is opgebouwd als een taart met meerdere lagen, waar het licht van onderaf doorheen schijnt. De elektroden worden aan de bovenkant van de ‘taart’ bevestigd en via gouden of zilveren draden aangesloten. Omdat deze contactvlakken aan de bovenkant zitten, houden ze ook een deel van het licht tegen, en dat is van invloed op de lichtopbrengst en daarmee op de energie-efficiëntie. "Deze metalen draden staan bij temperatuurschommelingen ook onder 'spanning', waardoor ze een mogelijke oorzaak van storingen vormen die de levensduur van de LED-chip kunnen beïnvloeden", legt Marcus Fagerlind uit:
Marcus Fagerlind, technisch manager Smart Lighting bij Fagerhult, in het Experience Centre in Habo, waar verlichtingsoplossingen worden onderzocht en gedemonstreerd.
Bij een Flip-Chip wordt de chip simpelweg ondersteboven gedraaid, zodat alle contactvlakken aan de onderkant van de chip zitten. Hierdoor kan het licht vrij stromen en werkt de chip efficiënter zonder storingen. Door de contactvlakken aan de onderkant te plaatsen, worden ook mogelijke storingsbronnen in de aansluitdraden voorkomen. De Flip-Chip-technologie levert daardoor een product op dat zowel efficiënter als robuuster is.
Aanzienlijke energiebesparingen
Wanneer de armaturen van Fagerhult zijn uitgerust met de nieuwste generatie Flip-Chip–LEDs zorgen zij voor een energiebesparing van 5 tot 10 procent, afhankelijk van de eerdere configuratie.
Een efficiëntieverbetering van deze omvang heeft uiteraard een aanzienlijke invloed op het energieverbruik en de bedrijfskosten, maar ook op de klimaatimpact van het systeem.
“In een onzekere wereld, waarin de ene energiecrisis de andere aflost, is het nog belangrijker geworden om de groene transitie te versnellen – en ervoor te zorgen dat energie-efficiëntie, economische overwegingen en milieubelangen hand in hand gaan. Elke kilowattuur telt", zegt Marcus Fagerlind.
De levensduur is ook langer en gaat van 50.000 uur naar 100.000 uur. Dit is met andere woorden een verdubbeling van de levensduur, waardoor de armaturen van Fagerhult een veilige en rendabele investering voor de toekomst zijn. Alle vernieuwde armaturen zullen bovendien een constante lichtopbrengst hebben, waardoor ze gedurende hun hele levensduur veilig, stabiel en hoogwaardig licht bieden.
Verlengde levensduur van 50.000 tot 100.000 uur, met een stabiel, hoogwaardig licht gedurende de gehele levensduur.
Nieuwe industriestandaard
De overstap van standaard-LEDs naar Flip-Chips geldt voor het grootste deel van het Indoor-assortiment van Fagerhult. Armatuurmodellen die al zijn uitgerust met Flip Chip worden geüpgraded naar de nieuwste generatie Flip Chip, net als alle modellen die voorheen waren uitgerust met standaard-LEDs. Deze aanpassing kan de energie-efficiëntie van de armaturen verbeteren en het stroomverbruik verlagen, wat betekent dat met een kleine inspanning een zeer groot effect wordt bereikt.
Dat klinkt als een grote verandering, nietwaar? “Zeker,” zegt Marcus Fagerlind:
“Maar deze aanpak; dat we het aandurven om het voortouw te nemen en de moeilijke beslissingen te nemen die nodig zijn om verandering teweeg te brengen, zit diep verankerd in het DNA van Fagerhult. We hebben nooit concessies gedaan op het gebied van ergonomie en energie-efficiëntie, maar hebben onze innovatie-inspanningen in plaats daarvan gericht op het vinden van nieuwe oplossingen. Dit is een logische stap die we moeten zetten, niet in de laatste plaats omwille van het klimaat. We willen onze verantwoordelijkheid nemen. Dit zou de norm in de sector moeten zijn.”
Betekent dit dat de armaturen duurder worden?
“Dat is nou precies het punt. We willen niet dat onze klanten moeten kiezen tussen wat goed is en wat eigenlijk nog beter is. Wij vinden ook dat ze niet zouden moeten kiezen tussen geld en milieu. De kosten van de upgrade worden niet doorberekend aan de klanten in de vorm van duurdere armaturen, maar worden gefinancierd uit de logistieke voordelen die de verandering met zich meebrengt. Met ons prijsmodel krijgen onze klanten de beschikking over de nieuwste technologie, voor dezelfde prijs als voorheen.”
Gerelateerd nieuws
Fagerhult is switching LEDs to reduce its climate impact
Fagerhult is implementing a major change with the aim of reducing the climate impact of its luminaires. By switching to the latest LED technology, Fagerhult is able to reduce annual emissions by 2,250 tonnes CO₂e from the products it sells. “A small change in each luminaire that has a huge overall impact,” says Niclas Thulin, Sustainability Manager at Fagerhult. The decision to replace the LED technology in the luminaires is a strategic one and has been made at management level. In practice, this means that the majority of Fagerhult’s Indoor range will be equipped with new LEDs featuring the latest generation of Flip Chip technology. This change will improve efficiency and reduce energy consumption by 5–10 percent, depending on the luminaire model. A small change with a big impact “Successful sustainability efforts entail focusing on the right things. In all, 85 percent of Fagerhult’s total climate impact across the entire value chain – Scopes 1–3, in other words – comes from the energy consumption associated with the use of our products. If we can improve efficiency and reduce electricity consumption from a significant portion of our product range, this will have a major impact,” says Niclas Thulin. Extended lifetime from 50,000 to 100,000 hours, with stable, high-quality light throughout. “It’s always difficult to predict exactly how much a change will save, since there are many factors at play. But by using data from 2025 – how many luminaires we sold and to which markets – and assuming that they are used for an average of 50,000 hours without lighting control, we estimate potential savings of approximately 2,250 tonnes of CO₂e each year*.” That is basically an entire forest: “That’s roughly equivalent to the amount of carbon dioxide absorbed by 90,000 trees in a year**. As a result, this change could have a significant impact on both our own and our customers’ environmental efforts.” By improving energy efficiency in the use phase, a small LED upgrade can cut emissions by around 2,250 tonnes of CO₂e per year, equivalent to 90,000 trees absorbing carbon annually. Doubling the operating time The change also offers other sustainability benefits. The operating time of the luminaires is doubled from 50,000 hours to 100,000 hours. In the long run, this will entail a reduction in the consumption of resources such as raw materials and other materials. It will also provide financial benefits for our customers, who can make a secure and profitable investment in energy-efficient lighting with a longer working life. With this new technology, all luminaires will also have a Constant Light Output, providing stable, high-quality light throughout the luminaire’s working life. Put simply, good lighting ergonomics at work. How it works A small change that produces big results – what exactly makes the difference from a technical standpoint?“Our approach involves replacing standard LEDs with the latest generation of Flip Chip technology. In simple terms, Flip Chip has a more advanced design in which electrodes and other contact surfaces are positioned in such a way that they do not block or affect the light output. Flip Chip LEDs are simply more energy-efficient and robust,” explains Niclas Thulin.Luminaire models that already feature this type of LED will be upgraded to the latest generation of Flip Chip, as will all models that were previously equipped with standard LEDs. A win-win for everyone The cost of the upgrade will not be passed on to customers in the form of more expensive luminaires but will be financed through the logistical benefits that the change will bring. Sustainability Manager Niclas Thulin regularly meets customers in Fagerhult’s Sustainability Hub —bringing to life how informed lighting choices can deliver both climate and cost savings. “Larger purchase volumes and fewer item numbers mean we can offer these added benefits. Improved energy efficiency, a longer working life and better light quality, lower energy consumption and, above all, a significant contribution to the climate,” says Niclas Thulin.“Here at Fagerhult, we are committed to fulfilling our social responsibility and offering solutions that can address both climate change and the challenges associated with future electricity supplies. In our opinion, our customers shouldn’t have to choose between affordability and sustainability when it’s possible to have both. It's a win-win for everyone.” * Emission factors by country, based primarily on data from the Association of Issuing Bodies (AIB).** Based on average carbon dioxide absorption according to Ecotree.
Innovatie in elke vouw - Wrapped blinkt uit in engineering
Omdat duurzaamheid niet langer een keuze is maar een noodzaak, moet innovatie beginnen met de vraag: Wat als we het eens anders deden? Voor het R&D-team van Fagerhult werd die vraag de vonk achter Wrapped, 's werelds eerste pendelarmatuur gemaakt van karton. Traditioneel worden pendelarmaturen gemaakt met metalen frames, wat een duurzame, vertrouwde en veilige methode is. Maar het team achter Wrapped wilde ontdekken of ze een andere pad konden betreden. Ze besloten om met elkaar uit te zoeken of ze een armatuur konden maken dat niet alleen op topniveau presteerde, maar ook een minimale impact had op het milieu. Na grondige overwegingen speelt massief karton, een hernieuwbaar en gerecycled kartonmateriaal dat voorheen alleen werd gebruikt in verborgen onderdelen, nu de hoofdrol. Wrapped is meer dan een armatuur, het is een verkenning van vooruitstrevendheid en creativiteit. Zonder kant-en-klare oplossingen om zich op te baseren, moest het ontwerpteam vanaf nul beginnen. Elk element, van de constructie tot de montage, werd onder de loep genomen en het resultaat is een armatuur dat zowel technisch solide als milieubewust is. Gallery: Wrapped details De armatuurbehuizing is gemaakt van 65% gerecycled karton en kan ineen worden gevouwen door zeer nauwkeurige uitsparingen die perfect in elkaar passen. Engineering elegantie De behuizing van Wrapped bestaat uit twee belangrijke delen: de binnen- en de buitenbehuizing, beide ontworpen om in harmonie samen te werken voor kracht en stabiliteit. De buitenkant wordt bij elkaar gehouden door een rib van 75% gerecycled post-consumer aluminium, die de vouwen op hun plaats houdt en zorgt dat de vorm behouden blijft. De eindkappen zijn gemaakt van 100% gerecycled gebruikt plastic en klikken vast in nauwkeurige uitsparingen, waardoor de structuur wordt vastgezet zonder dat er schroeven nodig zijn. De aansluitdoos wordt op zijn plaats geklikt en de driver wordt aangebracht met kleine klemmetjes, gemaakt van gerecycled post-consumer plastic. De LED-printplaat is op de lens gemonteerd en wordt beschermd door een afdekking van massief karton en de complete verlichtingsmodule wordt op zijn plaats vergrendeld met een afscherming. Het resultaat is een naadloze, schroefvrije constructie die een doordacht ontwerp belichaamt. Design met een doel Fredrik Beckius, Design Engineer bij R&D, kijkt terug op de reis:"De uitdaging was het werken met een materiaal dat we nog nooit eerder voor een pendelarmatuur hadden gebruikt. We konden de onderdelen niet op de gebruikelijke manier monteren, dus moesten we op zoek naar alternatieve oplossingen."Martin Gustafsson, ook een Design Engineer, voegt hieraan toe:"We moesten een manier vinden om de armatuur kostenefficiënt te produceren, zowel voor ons als voor onze leveranciers. Elk ontwerponderdeel moest meer dan één doel dienen." Dit tweeledige denken is duidelijk zichtbaar in het hele ontwerp van Wrapped. Het gaat niet alleen om esthetiek of duurzaamheid - het gaat om technisch vernuft en om elk onderdeel te laten tellen. Citaat: Martin Gustafsson Duurzaamheid zonder compromissen Wrapped wordt gemaakt in Fagerhult, Habo, met lokaal gewonnen gerecyclede en hernieuwbare materialen. Het is een product geboren uit Zweedse innovatie, geworteld in de erfenis van eerdere duurzame ontwerpen zoals Multilume Re:Think en Kvisten. In tegenstelling tot veel milieubewuste producten is Wrapped zelfverzekerd en eenvoudigweg duurzaam. Met uiterst precieze uitsparingen, een stabiele constructie en strenge tests tijdens het hele proces voldoet Wrapped aan alle kwaliteitsnormen zonder afbreuk te doen aan zijn milieu-ethos.