Wiederverwendete Druckplatten in den neuen Kartonleuchten von Fagerhult

Die Wiederverwendung von Druckplatten ist die perfekte Umsetzung des Konzepts der industriellen Symbiose: Rest- oder Abfallprodukte aus einem Produktionsbereich werden zu einem wertvollen Ausgangsprodukt für einen anderen. Die Idee entstand an einem Küchentisch in Lund, als Niclas Thulin, Nachhaltigkeitsmanager bei Fagerhult, seine Eltern besuchte.

„Sie fragten mich, wie es bei der Arbeit lief, und ich erzählte ihnen von Kvisten, wo wir zu diesem Zeitpunkt bereits in der Endphase waren. Für dieses Produkt haben wir Reflektoren aus alten Fernsehern wiederverwendet, und ich erwähnte, dass wir auf der Suche nach weiteren Reststoffen zur Wiederverwendung seien.“

Niclas erklärte dann, dass das Unternehmen einen stetigen Materialfluss und eine langfristig gleichbleibende Qualität benötige – und im Idealfall auch immer das gleiche Format.

„Und dann sagte mein Vater, der schon sein ganzes Leben in der Druckereibranche arbeitet, plötzlich: „Mensch, wir haben doch jede Menge Druckplatten. Sie sind von absoluter Spitzenqualität, haben immer das gleiche Format – und sind recycelt.“ Am nächsten Tag brachte er ein paar Druckplatten mit nach Hause, die ich dann mit zur Arbeit nahm und meinen Kolleginnen und Kollegen in der Entwicklungsabteilung zeigte.

„Mir fiel sofort auf, dass sie den Materialien ähnelten, die wir in vielen unserer Leuchten einsetzen. Zudem gibt es sie in großen Mengen, die Qualität ist hoch und gleichbleibend, und die Platten haben in etwa die gleiche Größe. Alle Eigenschaften, die wir suchten, waren vorhanden.“

Von der Druckerei zur Leuchte

Als die Druckplatten in der Entwicklungsabteilung von Fagerhult eintrafen, stießen sie direkt auf großes Interesse – ließen sie sich vielleicht in der neuen Leuchte „Wrapped“ einsetzen?

„Ich stand mit der Druckerei in Kontakt, um über Wrapped zu sprechen und zu klären, wie wir Papier für den eigentlichen Leuchtenkörper verwenden könnten. Die Druckplatten gingen mir damals nicht mehr aus dem Kopf, also habe ich das Thema angesprochen. Sie waren sofort dabei“, berichtet Jonathan Levinsson, Konstrukteur bei Fagerhult.

Die Druckerei verwendet sehr viele Druckplatten, einige davon werden derzeit für Wrapped Ecke und Wrapped zur Aufbaumontage (Decke) eingesetzt. Das Blech wird innen als Teil der Konstruktion montiert. Hier trägt es u. a. zur elektrischen Sicherheit bei, indem es als Isolations- und Erdungsschicht dient. Außerdem sorgt es für Stabilität und kann beispielsweise zur Befestigung von Kabeln und anderen Bauteilen dienen.

Kreislauf. Abfälle aus einer Branche sind Wertstoffe für eine andere.

„Die Tatsache, dass die Platten langfristig dieselben Abmessungen und Eigenschaften beibehalten, gewährleistet einen stabilen Materialfluss und machen die Produktion planbar. Das ist ein großer Vorteil für uns“, erklärt Jonathan.

Beim Material ansetzen – nicht beim Produkt

Der Prozess hebt zudem ein wichtiges Prinzip der industriellen Symbiose hervor. Oft ist es einfacher, eine Verwendungsmöglichkeit für ein Rest- oder Abfallprodukt zu finden, als zuerst zu entscheiden, welches Produkt man herstellen möchte, und dann nach geeignetem Recyclingmaterial zu suchen.

„Ich denke, man muss beim Rohstoff ansetzen und von hier aus das Bauteil entwerfen. Wenn man zuerst ein Bauteil entwirft und dann versucht, ein passendes Material zu finden, kann das wirklich schwierig sein“, erklärt Niclas.

Die Druckplatten sind hierfür ein gutes Beispiel. Hätte Fagerhult bei der Frage: „Wo finden wir Bleche als Restprodukt?“ angesetzt, hätte sich die Suche wahrscheinlich auf die Metallindustrie konzentriert.

„Vielleicht hätten wir nach einem Betrieb gesucht, der Bleche biegt oder stanzt. Auf Druckereien wären wir nie gekommen, da sie sich ja mit etwas ganz anderem befassen. Genau das macht die industrielle Symbiose so interessant.“

Gleichzeitig ist es nicht einfach, neue Zusammenhänge herzustellen.

„Es ist schwer zu wissen, welche Rest- oder Abfallprodukte andere Unternehmen haben, zumal man selbst nicht immer genau weiß, wonach man eigentlich sucht. Ich glaube, wir brauchen mehr Foren, in denen man Einblicke in andere Branchen und Unternehmen gewinnen kann und in denen wir das Thema industrielle Symbiose offener diskutieren können“, so Niclas.

Durch den Austausch und die Weiterentwicklung von Ideen ermöglichen Niclas und Jonathan neue und innovative Kooperationen.

Ideen, die zwischen den Abteilungen hin- und herwandern

Bei Fagerhult gibt es bereits eine Arbeitsweise, die diesen Austausch von Ideen fördert. Niclas und Jonathan tauschen ständig Ideen aus, und ein kleines Team mit Mitgliedern aus den Bereichen Nachhaltigkeit sowie Forschung und Entwicklung trifft sich von Zeit zu Zeit, um neue Ideen zu entwickeln.

„Wir tauschen viele Ideen miteinander aus. Es ist immer spannend zu beobachten, was Jonathans Interesse weckt und was nicht. Manchmal stößt jemand zufällig auf etwas, worauf wir dann aufbauen können“, berichtet Niclas.

Im Fall der Druckplatten kam die Lösung aus einer unerwarteten Quelle.

„Das war wirklich reines Glück. Mein Vater saß nicht da und überlegte, wie er ein Problem für Fagerhult lösen könnte. Doch als ich ihm sagte, was wir brauchten, sah er sofort die Möglichkeit. Er ist clever und findet oft eigene Lösungen“, erklärt Niclas. „Es ärgert mich fast ein bisschen, dass ich nicht selbst darauf gekommen bin.“

Eine Lösung, die mehrere Arbeitsabläufe verbindet

Bislang haben wir noch keine Berechnungen zu den genauen Klimavorteilen durchgeführt. Das Prinzip ist jedoch klar: Durch die Möglichkeit, vorhandene Materialien anstelle von neuen Rohstoffen zu verwenden, lässt sich der Bedarf an neuen Ressourcen senken.

„Wir müssen über die gesamte Kette hinweg offen sein und den Mut haben, über den Tellerrand unserer eigenen Branche hinauszuschauen. Die richtigen Materialien sind vielleicht an einem Ort zu finden, an dem wir nie danach gesucht hätten“, so Niclas Thulin abschließend.